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新能源汽车用铝的优势有哪些？

铝作为一种金属原材料，有很多的优点和性能优势，母线槽生产厂家，它化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，是一种良性可循环的金属材料，可塑性强，具有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质优质，能加工成不同形状的铝型材运用在各个行业的模具中，表面金属质感强色彩美丽外观漂亮，强度高、保温隔热性好，刚性好、防火性好，采光面积大，耐大气腐蚀性好，使用寿命长装饰效果好。

汽车轻量化用铝在2014年和2015年被认为是汽车行业由传统钢材及其他轻量化材料的转折点，包括使用铝材代替先进的高强度钢，铝材及其他轻量化材料的使用将会成为重型车辆的显著特征，比如皮卡、SUV等，这不仅能够减轻车身重量，还可以减轻给环境带来的负担。

车身减重在汽车轻量化中是非常重要的，在汽车轻量化材料中，铝合金材料的综合性价比，要**钢、镁、塑料和复合材料，无论应用技术还是运行安全性以及循环再生利用都比较具有优势，并将还成为一个趋势。

焊接

目前，铝及其合金的焊接方法很多，其焊接方法通常有钨极ya弧焊（TIG焊）、熔化较ya弧焊（MIG焊）、激光焊、缝焊、电阻电焊、电子束焊、搅拌摩擦焊、感应焊。应用较广的是前面两种，钨极ya弧焊（TIG焊）、熔化较ya弧焊（MIG焊）。

钨极ya弧焊是铝制品应用较普遍的焊接方法，尤其适于焊接厚度5mm以下的铝及铝合金，主要由于焊接时热量集中，电弧燃烧稳定，焊缝金属致密，中国台湾母线槽，成形良好、表面光亮，母线槽优质商家，焊接接头的强度和塑性较高，质量较好；ya气流对焊接区的冲刷使焊接接头冷却加快，改善了其组织性能；接头形式不受限制，且适于全位置焊接。但此方法不宜在露天环境操作。

与钨极ya弧焊相比，母线槽铝合金外壳， 熔化较ya弧焊（MIG焊）除了上述特点外，还具有焊接效率高，易实现自动焊和半自动焊，且适用于各种板厚的铝及其合金焊接等优点。但由于送丝系统限制，焊丝直径不宜过大，且焊缝气孔敏感性较大。

工业铝型材都具备哪些您所不知道的优势？

工业铝型材跟普通的型材相比有很大的优势，这就是工业铝型材这么受欢迎的原因，交通运输业、包括汽车制造业、轨道交通业，装备和机械设备制造业，耐用消费品业等各个行业，已经成为工业生产不可缺少的型材，下面就为大家介绍一下工业铝型材都有哪些优势？

   1.制作过程简单：只需设计、切断/钻孔、组合即可完成；而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。

   2.材料可重复使用：由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重复使用；而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。

   3.节省工时：由于制作过程简单，可节省大量工时成本；尤其是在由于制作错误而返工时，比使用传统材料可节省几倍的工时。

   4.制作精度高：由于制作过程没有经历热焊接，材料无变形，所以装配精度高；而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形，从而影响较终装配精度。

   5.外观华丽：使用工业铝型材的设备外观更具现代感，其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法教您快速辨别工业铝型材的质量那个好坏的办法更加牢固稳定。